機床特點：加工范圍 最大回轉直徑 350MM 最大加工直徑（盤類） 350MM 最大加工直徑（軸類） 34MM 最大加工工件長度 100MM
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標準配置明細
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1 |
新代6TD-H |
7 |
自動潤滑系統。 |
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2 |
雙孔刀座1個，單孔刀座3個。 |
8 |
切屑液系統。 |
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3 |
雙刀座3個，單刀座1個。 |
9 |
拉桿1條，夾頭1個。 |
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4 |
3.7KW/5.5KW 。 |
10 |
機床照明LED工作燈。 |
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5 |
剛性功牙。 |
11 |
豪華雙色警示燈。 |
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6 |
USB和以太網接口。 |
12 |
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序號 |
選配項目 |
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1 |
自動接料，送料裝置 |
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2 |
自動排銷級 |
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3 |
油浴式自動送料機 |
安裝、調試、驗收及培訓
1、安裝的前期準備
1）請確保機床放置區域地面基礎牢固，大型機器需要預制水泥地基，地基圖另行通知。
2）請預先安裝好三相380V，50Hz電源，并確保接地良好，建議附穩壓電源。
3）請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。
4）請提前準備好潤滑油和切屑液，導軌潤滑油規格為ISO VG68，選配主軸油冷機為ISO VG10。
5）請買方指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。
2、調試和驗收
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標準名稱 |
標準號 |
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機床幾何精度驗收標準 |
JB/T 8771.2-1998 |
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機床定位精度和重復定位精度驗收標準 |
JB/T 8771.4-1998或JISB6330 |
1）在安裝調試驗收工作之前，由買方按第1條要求做好準備工作。
2）外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。
3）性能、功能驗收：依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
4）機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據。
5）驗收完成后，買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。
3、培訓
乙方負責為甲方進行技術培訓，培訓時間為1-2個工作日，培訓人員1～5人，培訓地點在乙方，也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作，機床維護保養等知識。
序號
項目
培訓內容
1
操作
1） 開機、關機步驟：
2
編程
1） 坐標系介紹；
3
保養
1） 機械結構介紹；
2） 操作面板按鍵功能介紹；
3） 加工程序的開始、中斷、結束的操作講解；
4） ATC中斷后恢復；
5） 機床操作注意事項介紹；
6） 操作練習。
2） G指令、M、S、T指令的介紹；
3） 程序的組成結構介紹；
4） 程序的編輯、存儲、使用的方法說明；
5） 編程注意事項介紹；
6） 編程練習。
2） 日常維護要點介紹；
3） 一般故障診斷方法介紹；
4） 一般故障排除方法介紹；
5） 保養練習。
